Система стеллажей для поддонов высокой-плотности для 3PL-склада на западном побережье США (100 000 позиций поддонов|2 000 фунтов на позицию)
Мы разработали индивидуальный вариант высокой-плотностистеллажи для поддоноврешение для 3PL-склада на западном побережье США, достигнув примерно100 000 позиций поддоновв течение50,000 m²средство.
Система поддерживает до2000 фунтов на позицию поддона, подходит для плотных товаров, таких как бумажная продукция, автозапчасти и промышленные расходные материалы.
Дизайн сбалансированныйплотность хранения, доступность для вилочных погрузчиков и долгосрочная-безопасность эксплуатации., рассматриваятребования к противопожарной безопасности и сейсмические соображенияи согласование сРМИ-соответствующие стандарты.
Проект был реализован в срок, что позволило улучшить загрузку мощностей, эффективность складских потоков и безопасность.
1. Обзор проекта
Клиент – сторонний-поставщик логистических услуг (3PL), управляющий зарубежным складом на западном побережье США, выступающим в качестве ключевого регионального распределительного центра.
Площадь склада: ок.50,000 m²
Целевая емкость: ок.100 000 позиций поддонов
Максимальная нагрузка на позицию поддона:2000 фунтов
Цель: максимизировать плотность хранения без ущерба для доступности, пропускной способности и соответствия требованиям.
2. Ключевые проблемы
Для 3PL-операций одной мощности недостаточно.-доступность, скорость и безопасность определяют реальную производительность. Этот проект потребовал:
Балансировка плотности и пропускной способности: более высокая плотность может снизить маневренность и повлиять на время цикла.
Надежность конструкции при больших нагрузках: 2000 фунтов на позицию требуют прочной конструкции и целостности соединений.
Дизайн,-ориентированный на соответствие требованиям: местные требования (например,противопожарная очисткаисейсмические соображения) необходимо устранить заранее, чтобы избежать дорогостоящих переделок.
Совместимость с существующим оборудованием и рабочим процессом: расположение стеллажей должно соответствовать вилочным погрузчикам, маршрутам движения, входящему/выходящему потоку и ежедневным операциям.
3. Наше решение
Основываясь на размерах объекта, требованиях к нагрузке и рабочем процессе, мы спроектировали и поставили индивидуальную стеллажную систему со следующим подходом:
Соблюдение требований и безопасность прежде всего: вопросы противопожарной безопасности и сейсмичности были учтены на этапе проектирования в соответствии сРМИ-соответствующие стандарты.
Плотность и доступность: мы оптимизировали компоновку для соответствия целевому расположению поддонов, сохраняя при этом безопасную и эффективную работу вилочного погрузчика.
Операционная пригодность: компоненты были изготовлены в соответствии с точными спецификациями для плавной интеграции с существующими вилочными погрузчиками и складскими процессами.
Примечание. Чтобы страница была более «готова к покупателю», мы рекомендуем указать точный тип используемой стойки (например, выборочная / двойная глубина / челночная) и почему он был выбран.
4. Ключевые моменты
Высокая-емкость: около. 100 000 позиций поддонов на складе площадью 50 000 м².
Тяжелая-производительность: рейтинг2000 фунтов на позицию поддона, подходит для товаров с высокой-плотностью.
Безопасность и соответствие: согласовано сРМИ-соответствующие стандарты, включая настил из стальной сетки и защитные аксессуары; При проектировании также учитывались потребности в противопожарной безопасности и сейсмичности.
Индивидуальная инженерная поставка: проектирование, производство и установка были согласованы с учетом складского потока.
5. Результаты и отзывы клиентов
Проект был реализован в срок и улучшил работу по нескольким направлениям:
Достигнутая мощность: склад достиг целевой вместимости поддонов.
Повышенная эффективность: планировка, ориентированная на-плотность и согласованная с маршрутами движения, помогла сократить ненужные перемещения вилочных погрузчиков и улучшить поток приема/отгрузки.
Повышенная безопасность: защитные аксессуары и настил из проволочной сетки снижают эксплуатационные риски; Готовность к соблюдению требований улучшила долгосрочное-управление рисками.
Клиент оценил качество нашей продукции,-своевременную доставку и отзывчивую техническую поддержку во время установки.
6. Часто задаваемые вопросы
В1: Как вы рассчитываете 100 000 позиций поддонов?
О: Рассчитывается на основе утвержденной планировки (проходы, ряды, уровни, глубина полосы движения и т. д.). Окончательные цифры зависят от утвержденного чертежа и спецификации.
В2: 2000 фунтов относятся к позиции поддона или уровню?
Ответ: В этой статье речь идет оза позицию поддона. Заключительные инженерные проверки учитывают размер поддона, выбор балки, вертикальную грузоподъемность и конструкцию соединений.
Вопрос 3. Соответствует ли система RMI-?
О: Мы согласовываем дизайн и доставку сРМИ-соответствующие стандарты и адаптируются к местным требованиям (например, пожарной и сейсмической безопасности).
В4: Можете ли вы соответствовать нашим существующим вилочным погрузчикам и ширине проходов?
А: Да. Мы проектируем с учетом типа вилочного погрузчика, радиуса поворота, метода работы и безопасных зазоров.
Вопрос 5: Какую информацию нам следует подготовить для аналогичного проекта?
A: План этажа, высота в свету, целевое расположение поддонов, вес и размер поддонов, тип вилочного погрузчика, профиль товара и местоположение (штат/город) для проверки соответствия.
7. Получите предложение/цену по макету
Планируете проект складских стеллажей 3PL? Свяжитесь с Jracking.
Отправьте свойплан этажа + высота в свету + целевое расположение поддонов + вес поддона + тип вилочного погрузчика, и мы можем обсудить первоначальную планировку и решение.
