Для завершения проектирования автоматизированного склада планирующие и проектные шаги должны быть организованы соответствующими опытными специалистами.
1. Анализ спроса: требования и данные, представленные покупателем, суммируются, анализируются и упорядочиваются, определяются цели и стандарты проектирования. Необходимо тщательно изучить технико-экономическое обоснование, график, организационные меры и другие факторы, которые влияют на дизайн.
2 . Определите форму и спецификацию грузовой единицы: на основании результатов расследования и статистики и с учетом различных факторов определите разумную форму и спецификацию. Этот шаг очень важен, поскольку он является основой для следующих этапов проектирования и реализации.
3 . Определите форму автоматизированного склада, режим работы и параметры механического оборудования: существует много форм трехмерного склада, обычно использующего единичную форму груза. Определите режим работы в соответствии с требованиями процесса, выберите или разработайте подходящее оборудование для логистики и определите их параметры.
4 . Установите модель: определите количество, размер, местоположение, объем работы логистического оборудования и расположение склада.
5 . Определите технологический процесс, выполните расчет моделирования пропускной способности складской системы: определите режим доступа к хранилищу и поток процесса. С помощью программного обеспечения и расчета моделирования логистики получены данные о рабочем цикле и мощности логистической системы. По результатам расчета моделирования соответствующие параметры и конфигурация корректируются (повторите 2-5) до тех пор, пока не будут выполнены требования.
6 . Определите способ управления и управления складом: существует множество способов контроля, в основном основанных на вышеуказанном оборудовании, для выбора разумного пути и удовлетворения потребностей покупателя. В общем, управление складом осуществляется через компьютерную информационную систему, которая определяет, какие бизнес-подразделения, компьютерные сети и методы обработки данных, интерфейсы и операции между собой.
7 . Определите технические параметры и конфигурацию системы автоматизации: определите конфигурацию и технические параметры оборудования автоматизации в соответствии с проектом, например, какой компьютер, контроллер и другие проблемы выбраны.
8 . Определите граничные условия: определите объем работы, интерфейс и интерфейс между заинтересованными сторонами.
9 . Предложены требования к гражданскому и общественному проектированию: требования к фундаментному подшипнику, источнику питания, освещению, вентиляции и отоплению, водоснабжению и дренажу, сигнализации, температуре и влажности, чистоте и т. Д.
10 . Формирование полной системной технической схемы: рассмотрение всех других связанных факторов, обсуждение с покупателем, корректировка плана синтетически и, наконец, формирование практической и выполнимой предварительной технической схемы.
Покупатель требует от покупателя заранее указать конкретные требования к оборудованию, например, содержание, указанное во втором разделе.
1 . Функциональные требования: складирование, обработка, обработка, обработка информации, работа и обслуживание персонала .
2. Требования к автоматизации: ручной, полуавтоматический, автоматический и т . Д.
3 . Дополнительные требования: видеонаблюдение, измерение и контроль температуры и влажности, контроль доступа, ручные транспортные средства .
4 . Объем системы и объем покупки: для завершения покупки склада покупатели и продавцы должны подписать контракт. Поэтому мы должны четко определить сферу деятельности обеих сторон и четко определить объем предложения продавца.
5 . Граничные условия: условия участка (длина, ширина, высота), источник питания, основание основания и т. Д.
6 . Требования к периоду работы: от психологии покупателя, чем короче, тем лучше, тем лучше, но у вещей часто есть процесс, кроме того, это мультипрофессиональный, многотипный, с определенным масштабом склада. После подписания контракта мы должны пройти разработку, проверку, упаковку, транспортировку, установку на месте, отладку, приемку и обучение разработке программного обеспечения, закупкам, изготовлению, обработке, сборке, контролю и управлению. Он слишком короткий, чтобы гарантировать высокое качество.
7 . Требования к услуге: предварительная продажа, продажа, послепродажное обслуживание, обучение, гарантия, обновление системы, время отклика службы и т. Д.
Jracking специализируется на производстве различных поддонов для поддонов, консольных стеллажей, электромобилей для хранения столов, мезонинных и платформ, автоматической системы хранения челночного автомобиля, стойки с задней стойкой, стеллажей с откидной крышкой, стеллажей для заклепок, приводов в стойке, стойки для коробки, стеллажной стойки и других связанных с хранением.
Jracking строго выполняет стандарты ISO9001, FEM10.2.02, SEMA и AS4084-1993 во всех операциях. Jracking предлагает широкий ассортимент продукции для удовлетворения всех ваших потребностей в заказе и обработке материалов: поддон для поддонов Teardrop, стойка для поддонов Dexion, европейский поддон для поддонов и другой рабочий аппарат. Независимо от того, хотите ли вы заполнить весь склад или вы нуждаетесь в одном оборудовании, у Jracking есть решение для вас.
